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意大利Autorotor旋转工作台:技术解析与应用场景
点击次数:566 更新时间:2025-04-15
 


一、品牌与产品概述

?Autorotor?是意大利的高精度机电设备制造商,专注于工业自动化领域中的旋转工作台、分度装置及精密传动系统研发。其旋转工作台以?高刚性、高精度、高可靠性?著称,广泛应用于精密加工、自动化生产线、检测设备及航空航天等领域。


二、典型型号与技术参数

以Autorotor ?RT系列?旋转工作台为例,以下是主流型号及其技术参数:

1. ?RT-200?

  • ?承载能力?:200 kg

  • ?旋转直径?:? 300 mm

  • ?重复定位精度?:±2 arcsec

  • ?最大转速?:30 rpm

  • ?驱动方式?:直驱伺服电机(DD Motor)

  • ?通讯接口?:EtherCAT/Profinet

  • ?防护等级?:IP65

2. ?RT-500?

  • ?承载能力?:500 kg

  • ?旋转直径?:? 500 mm

  • ?重复定位精度?:±1.5 arcsec

  • ?最大转速?:20 rpm

  • ?驱动方式?:蜗轮蜗杆传动

  • ?刚性设计?:双列角接触轴承结构

  • ?温度适应性?:-10°C至+50°C


三、核心特点

1. ?超高精度与稳定性?

  • 采用?零背隙传动技术?(如直驱或精密蜗轮蜗杆),确保角度定位精度达±1.5 arcsec以内。

  • ?刚性结构设计?:一体式铸造基座与高刚性轴承,减少振动对加工精度的影响。

2. ???榛爰嫒菪?/span>?

  • 支持多工位扩展(4/5/6轴联动),适配主流数控系统(如SIEMENS、FANUC)。

  • 提供定制化接口,可集成气动夹具、液压系统或光学检测装置。

3. ?高效节能?

  • 直驱电机技术降低能耗,同时减少机械磨损,延长使用寿命(平均时间>50,000小时)。

4. ?智能化控制?

  • 内置温度补偿与误差修正算法,实时调整动态误差,适应复杂工况需求。


四、应用领域

1. ?精密机械加工?

  • ?五轴加工中心?:用于复杂曲面零件(如叶轮、模具)的多角度加工。

  • ?齿轮与凸轮加工?:高精度分度确保齿形轮廓的一致性。

2. ?自动化生产线?

  • ?汽车制造?:发动机缸体、变速箱零件的多工位同步加工。

  • ?电子行业?:PCB板检测与精密装配中的多角度定位。

3. ?航空航天与军工?

  • ?涡轮叶片加工?:超高精度分度满足航空级表面粗糙度要求。

  • ?光学器件制造?:用于透镜研磨与激光切割的纳米级定位。

4. ?科研与检测设备?

  • ?三坐标测量机(CMM)?:提供多角度测量基准。

  • ?半导体晶圆检测?:高速旋转下的稳定承载与定位。


五、选型建议

  • ?轻型加工?:选择RT-200等直驱型号,兼顾速度与精度。

  • ?重载场景?:优先考虑RT-500蜗轮蜗杆结构,确保长期负载下的稳定性。

  • ?严苛环境?:需关注防护等级(如IP65防尘防水)与温度适应性。


 
联系方式
  • 86-411-87187730

    18804209403

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